我國液壓機制造企業的產品品種、性能和外觀相似性較強。骨干企業幾乎可生產用于多工序成形工藝中適用性強的產品，通過國內外鍛壓裝備行業企業特征分析，對接現代制造業急需，及時開發“專、精、特、新”鍛壓裝備。現代制造業對先進成形工藝的迫切需求，為鍛壓裝備產業轉型升級提供了前所未有的市場機遇。汽車、船舶、發電、航空航天、高鐵、新能源、IT產業、材料工業、海工裝備及其他戰略性新興產業，不僅需要“金屬成形工藝”裝備，而且需要“非金屬成形”裝備和“新型成形工藝”裝備。
掌握先進成形工藝，開發擁有全部核心技術的鍛壓裝備。用戶購買鍛壓裝備實質上是購買鍛壓裝備的使用功能。誰能滿足成形工藝的全部要求并掌控其核心技術，誰就擁有市場話語權。我國鍛壓裝備制造業要實現轉型升級，就必須加大對先進成形工藝的研究，開發符合先進成形工藝所需的裝備。
現代化大批量生產行業，不僅需要先進的金屬成形工藝鍛壓裝備，也需要非金屬成形工藝鍛壓裝備。欣臺誠公司研發生產的數控精密液壓機成套裝備在鋼化玻璃復合材料模壓成形領域已廣泛應用。我國液壓機產品仍延續小，中，大型的三種分類方法。一是按產品用途劃分為通用和專用兩大類。二是按產品自身重量劃分為小型、中型和大型。公稱力在10噸以下稱為小液壓機，公稱力在60噸以下稱為中型液壓機，公稱力在100噸以上稱為大型液壓機。據中國機床工具工業協會近幾年發布的行業統計數據，我國鍛壓裝備的市場容量接近700億元，而約占鍛壓裝備30%份額的液壓機，其市場容量當在200億元左右。至于液壓機生產企業數量，雖沒有確切統計數據，估計也有近千家。主要是國有改制企業和民營企業。
多年來，我國鍛壓裝備制造業，已習慣于為形成金屬后的“金屬成形工藝”行業服務，很少關注“上游成形工藝”行業所需鍛壓裝備的開發。其實，作為現代大批量生產的材料工業、冶金工業，在金屬等材料形成的過程中，同樣需要先進材料成形工藝的鍛壓裝備。