伺服壓力機主要有伺服機械壓力機、伺服液壓機、伺服螺桿壓力機、伺服紡絲機。小編現(xiàn)在主要介紹與板料成形有關(guān)的伺服機械壓力機和伺服液壓機。

1.伺服機械壓力機

傳統(tǒng)曲柄壓力機的交流異步電動機作為動力,因為交流異步電動機輸出速度一般不能調(diào)整,所以滑塊行程乘以每分鐘不變,滑塊在整個旅行速度和位移曲線通常是一個正弦曲線,上、下死點速度為零,中點的旅行速度,一般在滑塊運動發(fā)揮大公稱壓力下死點之前。滑塊的行程是固定的，不可調(diào)整。

伺服機械壓力機采用交流伺服電機作為原動機，取消離合器、剎車和飛輪。因為速度的交流伺服電動機具有良好的性能和低速大扭矩輸出特性(額定轉(zhuǎn)速下的恒轉(zhuǎn)矩輸出),快速起停功能與積極消極的特性使得伺服機械壓力機可以由電動機控制,實現(xiàn)不同的滑塊運動曲線,通過預(yù)先編程,結(jié)合了機械壓力機的優(yōu)點和液壓機。根據(jù)沖壓工藝的需要，可任意調(diào)整曲柄滑塊機構(gòu)的運動速度和沖孔壓力，以配合壓力機的工作曲線，滿足各種應(yīng)用要求。

2.伺服液壓機

伺服液壓機分為以下兩種形式:

1)伺服電機驅(qū)動主傳動定量液壓泵

雙定向定量液壓泵由交流伺服電機驅(qū)動,使用交流伺服電動機調(diào)速特性好,頻繁起停和積極的消極特征,和恒轉(zhuǎn)矩在額轉(zhuǎn)速和額定轉(zhuǎn)速下恒功率輸出特性,可以使這種電動機泵組實現(xiàn)流體的流動傳播,方向和壓力調(diào)整,沒有流量控制閥,換向閥和壓力控制閥,使更復(fù)雜的節(jié)氣門控制系統(tǒng)簡化為體積控制系統(tǒng)，在液壓機不工作時，電機和液壓泵可以關(guān)閉。

這種新型伺服液壓機液壓系統(tǒng)簡單，液壓閥數(shù)量少，液壓油加熱少，油箱尺寸小，提高了能源效率和傳動效率，可節(jié)省百分之30左右的能源。液壓機滑塊可由數(shù)字電機控制，提供各種工作曲線，滿足各種成型工藝的要求。伺服驅(qū)動液壓機可以替代現(xiàn)有常見的液壓機。

2)液壓缸采用伺服電機驅(qū)動螺桿加壓，利用交流電機的轉(zhuǎn)速、恒轉(zhuǎn)矩、恒功率特性，使液壓缸的運動速度、位置、輸出力與工藝要求相匹配。研制出這種伺服液壓機，其公稱力為12000kN，采用交流伺服電機+減速機+螺桿+液壓缸(不使用液壓泵和液壓閥)驅(qū)動和傳動方式。傳動油僅為液壓機的1/10，功耗約為液壓機的1/3，熱量少，噪聲小于75dB (A)，振動小。目前，國內(nèi)只有少數(shù)企業(yè)對這類產(chǎn)品進(jìn)行研究。