與傳統油壓機相比較伺服油壓機是采用伺服電機驅動液壓系統工作的一種新型油壓機。伺服油壓機的柔性高、結構緊湊、生產效率高和節能等四大優勢。伺服油壓機液壓系統無溢流發熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發熱，其液壓系統發熱量一般為傳統液壓機的 10%～30%。節省電能消耗50%。由于系統發熱量少，伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統，部分發熱量較大的可設置小功率的冷卻系統。由于泵大多數時間為零轉速和發熱小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小，換油時間也可延長，故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的 50%左右。
伺服油壓機其內嚙合齒輪泵與斜齒輪泵串聯組合成雙聯泵，斜齒輪泵出油口的出油管經單向閥后與內嚙合齒輪泵出油口的出油管共同并入總出油管,斜齒輪泵出油口另設三路旁路油路接入油箱，第一路旁路油路為內嚙合齒輪泵反轉卸荷時斜齒輪泵的補油油路，第二旁路油路為內嚙合齒輪泵精確保壓時斜齒輪泵的卸荷油路，由順序閥控制，第三旁路油路為斜齒輪泵卸荷油路；內嚙合齒輪泵出油口設節流油路和卸荷油路。本系統油壓機處于系統保壓時采用內嚙合齒輪泵可以達到精確保壓的要求。

伺服油壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實現遠程自動控制。

隨著制造業的發展,特別是航空航天技術的飛速發展,我國迫切需求高精度、高效率、和高性能的伺服油壓機，利用最新的電子信息技術,完成了基于以太網通訊開發與設計。簡單介紹了伺服油壓機和數字伺服控制系統的發展和組成。